钢包老是粘渣？这3个原因你要注意了！

钢包粘渣后,会引起以下问题:

(1)钢包包底粘渣后，钢包透气砖表面被渣粘附，造成热修清理透气砖困难，严重影响了钢包透气砖底吹效果，对生产造成威胁；

(2)造成钢包容积减小,钢液面上升,并且精炼时钢渣会上浮至包口,使包口结渣、结冷钢,严重影响钢包铸余渣的翻净;

(3)造成钢包重量增加,直接影响起吊行车的运行安全;

(4)由于粘渣物非常坚硬且与钢包衬结合牢固,去除十分困难,拆除时间长,造成钢包修理周期长,造成钢包周转紧张。

影响钢包粘渣的因素主要有耐火材料材质、转炉渣的成分、钢包保温剂、冶炼钢种、钢包周转速度、钢包维护及保温方法等。

耐火材料材质：

铝镁碳砖钢包和无碳砖钢包使用过程中都会产生粘渣现象,从使用过程中可以看出,新的钢包一般粘渣不严重,但是随着使用次数的增加,包衬表面变得凹凸不平, 在钢包频繁的冷热交替使用中, 钢包内衬出现较多的微细裂纹,使渣和冷钢极易粘附、渗透,如此循环和长期堆积,使内衬表面状况更差,粘渣越来越严重。但粘渣的情形和原因有所不同。

无碳预制块钢包使用的前期开始逐渐粘渣,中期粘渣达到高峰,后期钢包重量有所回落;铝镁碳砖一般在使用中期以后开始粘渣。分析原因,这与包衬材料的材质及其抗侵蚀性不同有关。无碳砖钢包砖缝比铝镁碳砖的大,砖缝首先受到侵蚀,砖缝处凹陷,渣容易粘附。无碳砖钢包大修时,发现工作层背面常常夹着冷钢,说明无碳砖的砖缝抗渗透性较差。铝镁碳砖钢包在使用过程中基本没有缝隙,抗渗透性明显好于无碳砖钢包。

Al2O3-MgO-C砖虽然具有整体性和耐侵蚀性好的特点,但由于含有高导热的石墨,钢包散热多,使钢水温度下降,也会造成粘渣;铝镁碳砖的石墨发生氧化后，砖体出现松散和空隙,熔渣和熔钢回沿空隙渗入很深。

就耐火材料本身而言,引起粘渣的主要原因是铝镁碳砖、刚玉尖晶石质预制块砖中的Al2O3和SiO2极易与渣中的CaO、MgO等成分反应,形成一些高熔点的物质粘附在包衬表面,在粘附层与耐火材料之间易渗入钢水,加速钢包的粘渣。根据以上的分析,钢包粘渣与耐火材料的抗渣侵蚀性和渗透性有很大的关系。包衬材料的抗侵蚀性好,抗渗透性好,裂纹少,就不容易粘渣。

在硅酸盐渣系中，硅氧络离子的尺寸远比阳离子的尺寸大,移动时，需要的粘流活化能也最大，因此，SixOyZ-成为熔渣中主要的黏滞流动单元。当熔渣的组成改变，引起SixOyZ-解体或聚合，从而结构改变时，熔渣的粘度会相应地降低或提高。

在调整低碱度熔渣的粘度时，CaO、MgO、Na2O、FeO等碱性氧化物均有较大的作用，其中二价金属的氧化物比一价金属的氧化物的作用大，因为在离子摩尔数相同的基础上, 一价金属如K+、Na+带入的O2-比二价金属，如Ca2+带入的O2-的作用(离子数少1/2)较小。

CaF2在调整粘度上的显著的作用，因为它引入的F-和O2-同样，能起到使硅氧络离子解体的作用。实践证明，CaF2调整低碱度熔渣的粘度的作用比CaO、Na2O等碱性氧化物的作用强。这是因为CaF2比CaO引入静电势较小，而数量较多的使SixOyZ-解体的F-离子;另一方面，CaF2又能与高熔点氧化物CaO、MgO、Al2O3形成低熔点共晶体。提高熔渣的过热度及均匀性，也使粘度得以降低。

酸性氧化物能使粘滞流动单元尺寸变大,所以能提高粘度。Al2O3是两性氧化物,在碱度高时,Al的配位数为4,形成与SiO2相同的四面体结构,流动单元变大,粘度增加;碱度低时,Al的配位数为6,形成八面体结构,粘度减小。能使炼钢渣粘度显著增大的组分是MgO和Cr2O3。当它们的含量超过在熔渣的溶解度(w(MgO)>10%~20%，w(Cr2O3)>5%~6%时,渣中就有难溶解的固相物,如方镁石、铬铁矿、尖晶石(FeO·Cr2O3，MgO·Cr2O3)出现。如加入的石灰过量，例如CaO的质量分数高达40%~45%以上时，就有石灰粒子存于熔渣中，使渣粘度增大。

根据上述分析,渣粘度随Al2O3、SiO2、MgO的增加而增大,随CaF2、CaO的增加而减小。

钢包保温剂影响：

该保温剂以Al2O3和SiO2为主,特别是SiO2的含量非常高。SiO2含量为60.72%。SiO2含量升高液相粘度显著上升,Al2O3增加也会使粘度上升,而CaO增加粘度显著下降。因此,保温剂在高温下会形成高粘度的液相,随连铸时钢液面的下降容易粘附在包壁上。现场观察到,连铸结束后,保温剂容易在渣线以上部位结圈, 有未熔化的保温剂颗粒粘在包壁上。

另外现场观察到,钢包保温剂的铺展性差。保温剂加入钢包后,往往出现堆状,不能迅速地铺展开,因此导致钢水表面经常有局部裸露在空气中,提高了热传导速度,使保温剂的保温作用未能得到很好的发挥。同时由于其铺展性不好,致使钢水液面的覆盖效果不佳,局部钢水甚至与空气直接接触,钢水的二次氧化比较严重, 二次氧化物Al2O3既严重影响了钢水质量,又增加了渣的粘度。

钢种的影响：